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幹法脫硫技術
2019-03-05 22:08:00 來源:本站 浏覽:515

幹法脫硫系統是我公司根據用戶的氣體中硫化氫含量、實際氣體氣量、要求使用周期和有關數據專業設計制作的标準化脫硫工藝,專門量身設計外形尺寸和内部結構,不同類氣體,不同氣體中硫化氫含量,不同氣體壓力設計的脫硫設備尺寸不同,内部結構不同。為實時監控再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應速度,增加溫度監控設備,避免因再生過程中,通入空氣量過大,放熱反應劇烈,溫度超過脫硫的燃點,發生意外火災。

  幹法脫硫設備的設計制造,必須符合工藝要求,在沼氣發電中,結合沼氣發電量的實際需求,對沼氣進行系統的脫硫、脫水等淨化處理。脫硫采用物理、化學相結合,脫水采用機械、氣水分離膜技術,具有整個脫硫、脫水工藝設備高效簡單、管理方便、脫硫設備造價低、壽命長、運行可靠、脫硫效率高等優點。該脫硫系統,适用于硫化氫含量低、處理氣量小、脫硫精度要求高的氣體,尤其是用好發電機的最好保障。

幹法脫硫原理

  幹法脫除沼氣氣體中硫化氫的設備基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法,也可稱為幹式氧化法。另一種方法為專用氧化鐵(MT專用氧化鐵脫硫劑)吸收法,即以專用氧化鐵脫硫劑中活性三氧人二鐵,吸收氣體中硫化氫,使其轉化為硫化鐵,從而脫除硫化氫的方法(目前多采用此法)。幹法設備的構成是,在一個罐體内放入填料,填料層可為氧化鐵脫硫劑、活性炭脫硫劑等,最好是用氧化鐵脫硫劑,因此脫硫劑硫容大,費用低比較實用。氣體以低流速從一端經過罐體内填料層,硫化氫氧化成硫或硫氧化物或被轉化為硫化鐵後,餘留在填料層中,淨化後氣體從容器另一端排出。

工藝流程:沼氣→脫水→脫硫→阻火→發電或鍋爐燃燒

幹法脫硫特點

(1)結構簡單,使用方便;

(2)工作過程中無需人員值守,定期換料,一用一備,交替運行;

(3)脫硫率新原料時較高,後期有所降低;

(4)與濕式相比,需要定期換料;

(5)運行費用偏高;

(6)适用于處理氣量較小,脫硫精度要求高的氣體。

幹法脫硫設備用途

  用戶進口硫化氫含量,每小時處理氣量以及用戶要求使用的周期等專門設計量身定做脫硫罐(或脫硫塔)、氣水分離器、阻火器、鼓風機、穩壓罐、脫硫劑裝置、水封、壓力表、流量表及配套管道閥門等。

   幹法脫硫設備可用在沼氣、養殖、澱粉、造紙、污水處理、酒精、化纖、制藥、化肥、焦化、填埋、煤氣、天然氣、陶瓷、食品、玉米深加工、檸檬酸等行業的淨化系統中。

優點:幹法煙氣脫硫技術為氣同反應,相對于濕法脫硫系統來說,設備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統等。

缺點:反應速度慢,脫硫率低,先進的可達60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低,吸收劑利用率低,磨損、結垢現象比較嚴重,在設備維護方面難度較大,設備運行的穩定性、可靠性不高,且壽命較短,限制了此種方法的應用。

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